La simulation physique pour réduire le temps de mise sur le marché

OPTIS dévoile les nouvelles fonctionnalités de SPEOS 2018 pour la simulation de phares et des matériaux dédiés l’habillage intérieur.

13 février 2018 | Innovation

SPEOS 2018

Régis par de nombreuses normes, et face à des consommateurs de plus en plus exigeants, les phares automobiles sont en perpétuelle évolution, afin de rendre la conduite nocturne aussi confortable que la conduite de jour. La version 2018 de SPEOS accompagne l'évolution des phares dans leur quête d’efficacité et d’esthétisme. Elle permet aux constructeurs et équipementiers de repousser les limites de la visibilité offerte par les phare, tout en optimisant leur taille et en assurant de le respect des règlementations.

 

Récemment, de nouvelles applications intégrant les technologies de micro-miroirs numériques (DMD) ont fait leur entrée dans l'industrie automobile, notamment pour les phares intelligents à pixels et les systèmes HUD. SPEOS 2018 offre désormais une intégration CAO plus approfondie, qui permettra à ses utilisateurs de créer des technologies opto-mécaniques toujours plus innovantes. La librairie associée au logiciel a également été enrichies d’éléments de traitement numérique de la lumière (DLP), dédiés aux phares.

«La technologie d'OPTIS repose sur le concept de simulation de la lumière telle qu’elle est perçue par l’oeil humain. Dans le monde de l’automobile, créer et tester avec précision la portée des phares et les rendre plus puissants, permet de faire avancer l'industrie », déclare Jacques Delacour, fondateur et PDG d'OPTIS. "Nous sommes fiers de fournir une technologie inspirante qui rend l'innovation possible."

En outre, la capacité d'étudier et de tester différents matériaux est de plus en plus importante pour les constructeurs automobile: choisir soigneusement les bons matériaux flattera le design et permettra d’éviter les mauvaises surprises, comme un reflet gênant sur le pare-brise. Grâce au mappage de textures de SPEOS 2018, les designers peuvent virtuellement reproduire et constater l'effet des matériaux sur leur futur produit avec une grande précision. Cela leur permet notamment de tester et de choisir les textures les plus adaptées à leur projet. Le logiciel est également compatible HPC (High Performance Computing), il est donc possible de générer des simulations de haute qualité avec un niveau de précision sans précédent, tout en respectant des délais industriels courts.

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